電気自動車の防火ラベルから半導体の二重硬化接着剤まで
輸入に大きく依存していた高機能素材の現地生産の可能性に注目
電気自動車のキャズムに関する懸念にもかかわらず、バッテリーの火災安全に対する市場の要求はかつてないほど高まっています。また、半導体の超微細プロセスの歩留まりをめぐる争いが激化する中、主要材料の現地生産も急務となっている。この2つの異なる業界の課題を独自の化学工学技術で解決しようとしているブックメーカーオッズがあり、投資コミュニティの注目を集めている。
インパクト投資会社MYソーシャルカンパニー（MYSC、キム・ジョンテ代表取締役）は17日、ハイテク素材ブックメーカーオッズ「エルマーティ」（キム・ジョンリョル代表取締役）へのシード投資を完了したと発表した。 2023 年に設立された Elmerty は、わずか 1 年余りで電気自動車廃バッテリー市場と半導体およびディスプレイ電子材料市場の両方で重要な技術的成果を証明し、初期資金の確保に成功しました。
このブックメーカースポーツベットの決め手は、エルマーティの「難燃性識別ラベル用粘着材料」技術です。電気自動車のバッテリーのリサイクル市場は成長しているものの、プロセス中の火災の危険性とバッテリーの履歴管理の難しさが依然として障害となっています。
エルマーティは、ナノ難燃剤混合技術によってこの問題を正面から克服しました。同社の説明によれば、開発した材料は1200℃以上の高温にも耐える最高レベルの難燃性を備えているという。同時に80℃以上の耐熱性も備えています。
重要なのは火災時にデータを保存できるかどうかです。たとえ電池が発火しても、ラベルは燃えずに残り、そこに含まれているQRコードなどのデータは失われません。バッテリーの情報は火災後もそのまま残り、一種の「バッテリーのブラックボックス」として機能します。廃電池の選別の迅速化やリサイクルプロセスの自動化が可能となり、業界全体の効率化につながる技術として評価されています。
エルマーティのもう一つの軸は、半導体製造（材料、部品、装置）分野です。特に「デュアルキュア接着剤」の実用化が加速している。
デュアルキュア接着剤は、熱と紫外線を組み合わせて接着力をコントロールする高機能素材です。半導体ウエハーを切断するダイシング工程やマイクロLEDなどの超小型ディスプレイの製造工程に欠かせないものです。最初にパーツをしっかり押さえて、作業が終わったら紫外線を当ててベタつかずきれいに剥がすのが技術のポイントです。
これまで、市場は日本企業によって独占されてきました。技術の壁が高く、品質基準が厳しいからだ。エルマーティは、この高価な材料の現地生産を通じて、国内の半導体およびディスプレイメーカーのコスト削減とプロセス歩留まりの向上を支援するという目標を設定しました。残留物がなくきれいに剥がせるのが強みです。
ブックメーカースポーツベットを主導したMYSCのヘ・ミニョン所長は、単純な技術を超えた問題解決能力を高く評価した。ヘ室長は「電気自動車のバッテリー火災という社会不安要因と半導体基幹材料の海外依存問題を同時に解決できるチームだ」と述べた。廃電池分野から半導体やディスプレイなどの高付加価値産業へ展開できる技術パイプラインを確立していることもブックメーカースポーツベット誘致に効果的だった。」
Elmerty CEO の Kim Jeong-ryeol 氏は、テクノロジーの拡張性を強調しました。キム最高経営責任者（CEO）は「バッテリーの安全ラベルを超えて、防衛産業など極限環境に耐えなければならないさまざまなハイテク産業に当社の技術を応用していきたい。今回のブックメーカースポーツベットを基に量産体制を確立し、世界市場で活動できる素材会社としての地位を確立する」と述べた。